一.構(gòu)造與特點(diǎn).

該除塵器主要由支架、灰斗.過濾室、凈氣.室、濾袋噴吹裝置和控制器等幾部分組成 ,本

除塵器為單元組合式,由1、2、 3. 4個單元規(guī)格組成系列。每個單元有24排，每排有12條濾袋。每個單元有336條濾袋,過濾面積800m.濾袋的長度為6米，直徑為130mm。濾袋的材質(zhì)為

滌綸針刺氈。廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、礦山采掘、化工、制藥、水泥建材、糧食飼料、機(jī)械、輕工、出電力等工業(yè)部門。

主要特點(diǎn)是: 

1.采用在線長袋低壓脈沖清灰技術(shù)，具有清灰徹底,耗氣量少,全面克服了傳

統(tǒng)袋式除塵器的各項(xiàng)缺點(diǎn),是- -種先進(jìn)的布袋除塵器。

2.噴吹壓力低，一-般 0.25~0.35MPa.清

灰能耗大幅下降,進(jìn)-步提高 了布袋的使用壽命。濾袋長度每條可到6米.大大降低了占地面積。3.采用淹沒式脈沖電磁閥,可重復(fù)100萬次以上的工作,保證了設(shè)備長時間的正常運(yùn)行。

4、 配套的全電腦脈沖控制,具體自動壓差控制清灰和手動操作控制選擇方式，

壓差顯示功能齊全,調(diào)節(jié)方便,更節(jié)約了耗氣量。

二、機(jī)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

本除塵器具有高效能低消耗的噴吹裝置。噴吹實(shí)現(xiàn)了低壓力,短脈沖,并適合長濾袋。

本除塵器內(nèi)氣流組織合理。含塵氣體進(jìn)入除塵器后,經(jīng)導(dǎo)流板把氣流均勻分散引至過濾室內(nèi),然后沿濾袋向下流動,并均勻的通過濾袋。這樣在濾袋的下部有-股向下的氣流,與噴吹時粉塵的降落的方向-致,有利于粉塵的沉降,提高了清灰效果。

此除塵器內(nèi)部不設(shè)專門的檢修平臺,所以能充分的利用內(nèi)部空間,且濾袋較長,過濾風(fēng)速可高達(dá)2米/分,因

此它具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,占地面積小等特點(diǎn)。

差壓反饋式脈沖電子控制跟蹤除塵器的變化。當(dāng)除塵器的阻力增大時,使噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔按-定的間隔縮短，

即快噴。阻力小時,脈沖噴吹的間隔加長,即慢噴。這種控制方式使噴吹次數(shù)減到最小,這樣可減少動力的消耗。延

長濾袋、膜片和電磁閥的使用壽命,提高了除塵器運(yùn)行的可靠性,還使除塵器阻力、風(fēng)量和壓縮空氣的消耗趨于平衡。

這種除塵器的檢修,管理方便。在除塵器凈氣室的頂部設(shè)有蓋板,專[ ]用于濾袋的檢修和更換。在檢修時如發(fā)現(xiàn)有個

別的濾袋損壞了,可先將其堵上,等過濾室內(nèi)的濾袋損壞程度在5%以上時,再-起更換所有的濾袋,使維修和停機(jī)

的時間減至最短。

濾袋靠縫在袋口.上的彈性圈固定在花板上,嚴(yán)密性好,拆裝方便,袋籠被支撐在花板上,不用設(shè)壓緊裝置。簡

化了結(jié)構(gòu)。

另外,維修工作人員不用進(jìn)入到除塵器內(nèi)部。工作條件大大改善,可在除塵器上部進(jìn)行更換濾袋和袋籠。卸下

噴吹管,向上抽出袋籠,將袋口捏扁,讓袋子落入灰斗,從灰斗的檢查口將損壞的袋子取出,再將新的濾袋放入花板